Rozprašovač

A rozprašovač peny , tiež známy ako penový postrekovač alebo generátor peny, je čistiace zariadenie, ktoré používa fyzikálne alebo pneumatické metódy na zmiešanie detergentu so vzduchom, aby sa vytvorila stabilná pena a rovnomerne ju nastriekala na cieľový povrch. V porovnaní s tradičnými fľašami rozprašovaním alebo tekutými atomizátormi môžu penové atomizátory udržiavať penu pripevnenú počas postrekovania, predĺžiť čas na pobyt peny, zlepšiť účinok prenikania do čistenia, znížiť množstvo chemických činidiel, ušetriť energiu a vodu a zlepšiť účinnosť.
Základné funkcie zahŕňajú:

1. Miešanie a penenie kvapaliny a vzduchu za vzniku jemnej peny
Základnou funkciou rozprašovača penového detergentu je úplne zmiešanie kvapalného čistiaceho prostriedku so vzduchom, strihom a turbulenciou cez penové jadro, aby sa vytvorila pena s rovnomernou veľkosťou a stabilnou štruktúrou. Tento proces nielen zlepšuje účinnosť detergentu, ale tiež spôsobuje, že pena má po nastriekach silnejšiu adhéziu a pokrývajúcu schopnosť.
Priemer vysoko kvalitnej peny je vo všeobecnosti medzi 20–200 μm. Čím menšie a jemnejšie je, tým hlbšie môže preniknúť do jemných prasklín a povrchov textúry, zabaliť zdroj znečistenia, zmäkčiť tvrdohlavé škvrny a vytvárať efektívny čistiaci účinok. Tento penový proces je v podstate technológia regulácie prietoku toku s plyn-tekutá, ktorá má jemné požiadavky na parametre, ako je pomer tlaku vzduchu, regulácia prietoku a priemer dýzy, a je jedným zo základných ukazovateľov výkonu produktu.
2. Rovnomerné rozprašovanie atomizácie, aby sa zabezpečilo pokrytie a priepustnosť
Okrem generovania peny je ďalšou kľúčovou funkciou penového rozprašenia spôsob, ako rovnomerne nastriekať penu na povrch, ktorá sa má vyčistiť. Prostredníctvom špeciálne navrhnutej dýzy môže zariadenie jemne rozprašovať penu a výstup, takže penová vrstva sa dá rovnomerne rozložiť na rôzne štruktúry, ako sú steny, potrubia a povrchy zariadení.
Táto tvorba kompozitnej postrekovania „atomizácie peny“ je oveľa lepšia ako účinok postrekovania tradičných kvapalných kvetináčov alebo kvapiek. Môže dosiahnuť mieru pokrytia viac ako 90%, najmä na vysokých miestach, mŕtvych rohoch, medzerách a iných oblastiach. Môže tiež dosiahnuť účinnú adhéziu, zlepšiť komplexnosť a efektívnosť celého procesu čistenia.
3. Vylepšite adhéziu peny, vhodné pre fasády, konkávne a konvexné štruktúry a vertikálne pripevňovacie scény
Pena má silnú „vlastnosť na zavesenie steny“ - to znamená, že po pripojení k vertikálnemu alebo nepravidelnému povrchu sa nebude rýchlo skĺznuť. Táto schopnosť umožňuje atomizátorom peny vykazovať veľké výhody v trojrozmerných scenároch čistenia, ako sú stĺpy, steny, okrúhle potrubia, medzery v zariadení a hrubé komponenty.
V porovnaní s činidlami na čistenie tekutín majú peny dlhší čas retencie, čo umožňuje aktívnym látkam úplne kontaktovať nečistoty a efektívne zmäkčiť a emulgovať škvrny na tuky, nečistoty alebo uhlíky.
Súčasne môže silná adhézia tiež zabrániť rýchlej strate čistiacej kvapaliny a zvýšiť trvanie účinnosti liečiva, čím sa zníži sekundárne postreky a opakované čistenie, šetrenie pracovných síl a časových nákladov.
4
Počas procesu miešania a postrekovania môže penový rozprašovač dosiahnuť účinný čistiaci účinok po riedení. Napríklad tradičné metódy čistenia môžu vyžadovať koncentráciu detergentu 1:10, zatiaľ čo penový systém môže často dosiahnuť rovnaký účinok s riedením 1:30 alebo dokonca 1:50 prostredníctvom expanzie vzduchu a zlepšenej adhézie.

1. Štrukturálne komponenty
Typický rozprašovač peny pozostáva z nasledujúcich častí:
Body/nádoba na hrniec: Teleso alebo nádoba na hrniec je základnou časťou celého zariadenia. Jeho funkciou nie je len držať kvapalinu na čistenie peny, ale má tiež stupnicu kapacity na presné zmiešanie pomeru čistiacej kvapaliny k vode, takže koncentrácia peny je vždy udržiavaná v ideálnom rozsahu. Niektoré kontajnery profesionálnej kvality sú navrhnuté aj s kyslým a alkalickým odporom, vysokou pevnosťou v tlaku a priehľadnými pozorovacími oknami, ktoré sú vhodné pre prevádzkovateľov, aby vykonávali dennú údržbu a monitorovanie hladiny kvapaliny.
Kvapalné vstupné potrubie: Vstupné potrubie kvapaliny je sprostredkovacím kanálom medzi telom Potu a penovým systémom, zodpovedným za presné zavedenie pripravenej čistiacej kvapaliny do penovej komory. Vysoko kvalitné kvapalinové vstupné potrubie by malo mať nielen dobrú odolnosť proti chemickej korózii, ale tiež flexibilné a stabilné, aby sa predišlo problémom, ako je kaping a lámanie počas používania, ktoré ovplyvňujú účinnosť dodávania kvapaliny. Zároveň bude na spodnej časti niektorých kvapalných vstupných potrubí nainštalovaný mikro filter, aby sa účinne zabránili vstupu do penového systému a spôsobilo zablokovanie.
Penové jadro: penové jadro je kľúčovou jednotkou pre tvorbu peny, ktorá sa často skladá z kovovej sieťoviny z nehrdzavejúcej ocele, penovej bavlny alebo plastovej peny. Čistiaca kvapalina a vzduch sa tu úplne premiešajú a strih a emulgujú cez póry a štruktúry na povrchu jadra, čím vytvárajú penu s rovnomernou štruktúrou a miernou hustotou. Rôzne penové materiály jadra majú významný vplyv na jemnosť, adhéziu a trvanie penových častíc. Preto je v scenároch aplikačných scenárov s vysokým dopytom výberom penových médií obzvlášť kritický.
Vstupný systém vzduchu: Vstupný systém vzduchu je zdrojom energie pre atomizáciu peny, ktorý je zodpovedný za poskytnutie potrebného prúdenia vzduchu na pohon miešania čistiacej kvapaliny a vzduchu. V závislosti od typu a účelu atomizéra môže byť táto časť manuálnym tlakovým zariadením, externým systémom tlaku vzduchu alebo vstavaným ventilátorom alebo mikroelektrickým čerpadlom. Systém musí mať stabilný prívod vzduchu a tlak vzduchu priamo ovplyvňuje rýchlosť peny, postrek na vzdialenosť a uhol rozprašovania peny. Špičkové vybavenie často podporuje nastavenie tlaku vzduchu viacerých rýchlostiach, aby sa zabezpečilo najlepší účinok v rôznych prostrediach používania.
Zostava dýzy: Zostava dýzy je konečný výstup peny a jej štruktúra a tvar určujú metódu postrekovania a pokrytie peny. V závislosti od rôznych použití sa dá nakonfigurovať ako dýza ventilátora, valcovitá priama dýza alebo zložená dýza s rotujúcou funkciou striekania. Materiál dýzy je väčšinou vyrobený z plastu alebo nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii, aby sa zabezpečilo, že môže zostať neobmedzený a presný aj v prípade dlhodobého kontaktu s chemickými čistiacimi činidlami. Vedecky navrhnutá dýza môže penu rozprašovať na jemné a rovnomerné častice, aby sa dosiahla komplexnejšie pokrytie a penetrácia.
Tlak alebo objem kvapaliny regulačný ventil: ventil regulácie objemu tlaku alebo kvapaliny sa používa na presnú kontrolu tlaku a prietoku čistiaceho kvapalinového spreja a je kľúčovou súčasťou, ktorá ovplyvňuje koncentráciu peny, intenzitu postrekovania a ekonomické použitie. Regulačný ventil môže flexibilne upravovať objem penového spreju podľa potrieb rôznych čistiacich objektov a prevádzkových scenárov, takže pena nevytráca zdroje v dôsledku nadmerného použitia, ani nemá vplyv na čistiaci účinok v dôsledku nedostatočného použitia. Niektoré pokročilé atomizátory sú tiež vybavené digitálnymi tlakovými meraniami a štruktúrami jemného doladenia gombíka, aby sa zlepšilo pohodlie a presnosť kontroly.
Konektory: Časť konektora zahŕňa hlavne rýchle konektory, univerzálne kĺby, závitové adaptéry atď., Ktoré sú zodpovedné za efektívne spojenie penového atomizéra s inými zariadeniami, ako sú vysokotlakové vodné pištole, potrubné systémy, bezpečnostné ventily atď. Zlepšenie celkovej efektívnosti práce a skúseností používateľov.
2. Mechanizmus atomizácie a peny
Po vstupe do penovej komory bude úplne strihaná a zmiešaná so vzduchom v penovom jadre. Konštrukčný dizajn penového jadra má zvyčajne viacvrstvovú sieťovinu alebo pórovitý materiál. Tieto malé póry a komplexné kanály môžu účinne miešať a strihať kvapalinu a vzduch opakovane vo veľmi malom priestore, takže tieto dva môžu byť úplne integrované tak, aby vytvorili predbežnú penovú zmes. Tento proces zohráva rozhodujúcu úlohu v jemnosti a stabilite peny, pretože iba pena, ktorá bola efektívne zmiešaná a strihaná, môže tvoriť malé bubliny s rovnomernou textúrou a silnou adhéziou.
Tieto zmiešané peny sú atomizované a postriekané cez presne navrhnuté dýzy. Veľkosť a štrukturálny návrh dýzy sú rozhodujúce a priamo ovplyvňujú veľkosť častíc a sprejovú formu peny. Šírka prietokového kanála vo vnútri dýzy, tvar výstupu a distribúcia tlaku ovplyvnia rozprašovací efekt. Úpravou kalibru dýzy sa dá dosiahnuť premena spreja z hrubých častíc do jemnej peny, aby vyhovovala potrebám rôznych scenárov čistenia.
Riadenie pomeru medzi prietokom vzduchu a prietokom kvapaliny je kľúčovým parametrom veľkosti penových častíc. Primeraný prietok vzduchu môže rozrezať kvapalinu na menšie penové častice, zvýšiť povrchovú plochu a schopnosť adhézie peny. Naopak, ak je prietok vzduchu príliš nízky alebo je príliš veľký prietok kvapaliny, penové častice sa stanú hrubými, adhézia sa zníži a účinok postrek bude zlý. Preto primeraná regulácia pomeru prietoku týchto dvoch môže zabezpečiť, aby pena bola jemná a odolná a dosiahla najlepší efekt čistenia a pokrytia.
Celkovo môže dobrý atomizér generovať penu so silnou adhéziou, jemnými časticami a rovnomerným pokrytím, čo nielenže zlepšuje účinnosť využívania čistiaceho prostriedku, ale tiež robí proces čistenia efektívnejší a šetrný k životnému prostrediu. Prostredníctvom rovnomerne rozloženej penovej vrstvy môže detergent preniknúť do povrchu a konkávne a konvexných detailov čistiaceho objektu, zlepšiť vplyv zmäkčenia a odstraňovania škvŕn a znížiť odpad chemických látok a znečistenie životného prostredia, aby sa dosiahol cieľ úspory energie a zníženia emisií.

Penový čistiaci prostriedok prenikol do mnohých priemyselných scenárov, ktoré pripisujú veľký význam čisteniu a hygiene:
Krása a umývanie automobilov: V priemysle krásy automobilov sa penové atomizátory široko používajú v predbežných a jemných fázach povrchov vozidiel. Tradičné metódy umývania automobilov sa zvyčajne spoliehajú na manuálne čistenie, ktoré môžu ľahko spôsobiť problémy, ako sú škrabance na farbe auta a neúplné čistenie.
Priemyselné vybavenie a čistenie podlahy: V priemyselnom prostredí, najmä závodoch na spracovanie potravín, workshopov na výrobu strojov, workshopy o obalitách atď. Existuje veľké množstvo povrchov, ktoré je potrebné pravidelne odmiestniť, sterilizovať a prachovať. Kvapalinové atomizéry na čistenie peny môžu dosiahnuť cielenú dekontamináciu, široké pozemné pokrytie, znížiť manuálnu intenzitu práce a zabezpečiť prevádzkovú bezpečnosť.
Priemysel v kuchyni a potravinách: Kuchyňa je kľúčovou oblasťou, v ktorej sa koncentruje znečistenie ropy, a dymové a vodné pary s vysokým teplotou sťažujú bežné metódy čistenia na udržanie dlhodobého čistenia. Atomizátory peny sa stali nástrojom na čistenie stravovania so svojimi jemnými schopnosťami striekania peny, dosiahnutím efektívneho odmasťovania, znižovaním chemického využívania, prispôsobením sa čistiacim prostriedkom a zlepšovaním prevádzkovej účinnosti.
Lekárska a verejná dezinfekcia: So zlepšením povedomia o verejnom zdraví, nemocniciach, školách, dopravných centrách a ďalších priestoroch majú vyššie požiadavky na efektívnosť dezinfekcie. Atomizátory peny môžu atomizovať dezinfekčný prostriedok na ľahkú penu, aby sa dosiahli rýchle pokrytie, zlepšili čas sterilizácie, ušetrili dezinfekčné prostriedky a zabránili sekundárnemu znečisteniu.
Poľnohospodárske ovocné stromy/skleníkový postrek: V procese postrekovania v sadoch a skleníkových poľnohospodárstve má tradičné postrekovanie často problémy, ako je striekanie pesticídov a strata vetra. Technológia na atomizáciu peny môže zlepšiť adhéziu, znížiť tekutý odpad a zvýšiť účinok odpudzujúci hmyz.
Vonkajšia stena/prevencia epidémie Priestor: dezinfekčné penové postrekovanie na budovy vonkajšie steny, kanalizácie a verejné priestory môžu držať vysoko tekutú penu a predĺžiť čas pôsobenia tekutiny.